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不銹鋼零件加工的難點與解決方案

2024-03-30  來自: 西安坎道爾機電科技有限公司 瀏覽次數(shù):422

不銹鋼零件加工的難點與解決方案,新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),對零部件的材質(zhì)提出了更高的要求。有時所需材料滿足高硬度、高耐磨、高韌性等特殊要求,造成一批難加工材料,對加工工藝提出更高要求。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,不銹鋼材料含有Cr、Ni、Nb、Mo等合金元素。這些合金元素的增加不僅提高了鋼的耐蝕性,而且對不銹鋼的機械加工性能也有一定的影響。

本文以不銹鋼等難加工材料為對象,結(jié)合加工中遇到的實際問題,分析不銹鋼的加工難點,提出切實有效的解決方案。

本文結(jié)合機加工中遇到的實際問題,分析了不銹鋼機加工的難點,并提出了切實有效的解決辦法。

不銹鋼切割難點分析:

在實際加工中,切割不銹鋼往往伴隨著斷刀、粘刀的發(fā)生。由于不銹鋼在切削過程中塑性變形大,產(chǎn)生的切屑不易斷裂,易粘結(jié),導致切削過程中出現(xiàn)嚴重的加工硬化。每道工序都會為下一次切割產(chǎn)生硬化層。經(jīng)過層層堆積,不銹鋼進入切割過程。隨著介質(zhì)中的硬度越來越大,所需的切削力也越來越大。

加工硬化層的產(chǎn)生和切削力的增加必然會導致刀具與工件之間的摩擦力增大,切削溫度也會升高。此外,不銹鋼的導熱系數(shù)小,散熱條件差,大量切削熱集中在刀具和工件之間,使加工表面變質(zhì),嚴重影響加工表面質(zhì)量。而且,切削溫度的升高會加劇刀具磨損,使刀具前刀面出現(xiàn)月牙坑,切削刃上出現(xiàn)缺口,影響工件表面質(zhì)量,降低工作效率,增加生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞: 不銹鋼零件加工           

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